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新益為TPM管理咨詢公司概述:班組建設是源于現(xiàn)場基層單位的一項管理活動,因此,它的第一要求就是生動活潑、具有民主性,特別是在精益生產的推進過程中,更應該體現(xiàn)出這一基本要求。
班組建設的第二個基本要求就是應該注重實際效果、現(xiàn)地現(xiàn)物、充分發(fā)揮人的自覺性、主動性與創(chuàng)造性,營造全員參與精益改善的氛圍。
如何推動班組建設工作
企業(yè)在推進精益生產過程中,應該自始至終的將班組建設與管理落實在實處,充分的調動員工參與精益生產的積極性,這就需要向員工解釋清楚參與精益生產的現(xiàn)場改善對他會產生什么樣的好處?而只有當員工感覺到我們做的精益生產每一件事,真能給他在安全操作、品質保證、效率提升、能力向上等各方面帶來受益,他就會全身心的投入進來。所以通過班組活動向員工詮釋精益生產的理念和改善方法,介紹發(fā)生在他身邊的改善案例和成功經驗,調動員工的自覺性、主動性和創(chuàng)造性很有必要。
班組建設的第三個要求就是應該與企業(yè)的方針、目標和重點工作相結合由于現(xiàn)場班組具有“弱化”企業(yè)高層經營方針的功能,同時又是企業(yè)方針、目標具體化、現(xiàn)地化的產物,因此如何將企業(yè)的方針、目標與5S及精益生產實施中的班組建設和管理有效地結合起來,這是班組建設中最關鍵的一個要求。所謂“弱化”就是將企業(yè)的經營方針和目標逐一細化到班組建設和管理中,盡量讓企業(yè)的方針“落地”,而不是將方針高高的掛在上面。
做好班組建設必須堅持以下六大基本原則:
1、上下道工序及輪班是互為客戶關系
班組建設涉及的生產因素可概括為人、機、料、法、環(huán)和信息等方面,只有在圍繞這些因素的優(yōu)化并予以整體協(xié)調上做文章、動腦筋,才能夠促使班組建設管理工作不斷上臺階。
生產各工序或輪班必須樹立互為客戶關系的觀念,做好生產服務工作,以客戶滿意為基準,建立互訪制度和內部客戶投訴機制;及時掌握生產中出現(xiàn)的問題,并進行商量處理,消除生產過程中相互扯皮的不良現(xiàn)象,保證均衡生產,提高生產效率和產品質量。
2、必須完成生產計劃
班組生產現(xiàn)場不但是產出產品的地方,而且是培養(yǎng)人才的場所。班組建設要體現(xiàn)尊重人、關心人、發(fā)展人、幫助人的以人為本觀念,培養(yǎng)出能夠自我發(fā)展、自我管理的員工。
生產計劃是企業(yè)管理的首要職能,企業(yè)的生產計劃是靠班組來完成的,如果企業(yè)的一個班組不能完成生產計劃,會引起生產過程的連鎖反應,使整個生產的連續(xù)性遭到破壞,造成不良后果,影響整個企業(yè)總目標的實現(xiàn)。每個班組必須加強生產計劃管理,合理地組織生產,保證在安全生產的條件下完成產量、質量、交貨期指標。
3、徹底排除浪費
生產過程中的浪費大部分在班組中產生,班組建設管理中排除浪費,是降低產品成本的重要途徑。班組應以最少的人力、物力、財力投人,深挖內部潛能,實行全面成本控制,提高經濟效益。
班組生產現(xiàn)場的改善無止境。“改善,再改善”應該成為生產系統(tǒng)本身所具有的內在的動態(tài)自我完善理念。在新知識和新技術不斷涌現(xiàn)的條件下,人們不會也不應該滿足或停留在已有的改善成果上,改善不會到頂,改善是一個周而復始、不斷上升的過程。
4、作業(yè)標準化
班組日常工作是最基本的班組長培訓內容,抓好班組建設與現(xiàn)場改善工作是最好的培訓。員工的培訓工作,隨著市場競爭的日益加劇、工業(yè)現(xiàn)代化進程的加快而越來越受到企業(yè)的重視。一方面集中對班組成員進行理論培訓,開展“傳、幫、帶”活動,一方面針對生產現(xiàn)場出現(xiàn)的問題及時組織員工進行剖析總結,這些都是企業(yè)培訓的良好形式。
通過對工藝流程、操作方法的標準化,縮短生產流程、提高工作效率;通過研究討論找出合理的方法,并加以強化、固化、優(yōu)化。
5、有附加值的工作
生產過程是輸入和輸出的過程,這個過程必須是增值的、有附加值的,不增值的任何工作或動作,只能增加生成本,只有增值的過程才能給企業(yè)創(chuàng)造經濟效益。
6、積極應對變化
當今紡織品市場千變萬化,消費者追求個性和自由,對產品的要求是高質量、多品種。以前大批量生產的方式,不能適應市場的發(fā)展,因此,班組建設管理水平只有隨之不斷提高,培養(yǎng)有綜合素質的班組長和多技能的員工,才能解決這一矛盾、才能適應這一變化。
建立生產有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場;
為企業(yè)規(guī)劃設計一套由內到外的形象升級,外觀視覺價值體現(xiàn)、內在的管理內涵體現(xiàn);
全員參與設備管理高產出和低成本運營,提升設備管理能力,維護能力,提高效率
構建班組生產管理體系、循環(huán)評價、人才育成、持續(xù)改善、績效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產品質量、降低生產成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統(tǒng)科學,執(zhí)行力更強
對工廠的各個組成部分進行合理安排,以提高生產效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等