新益為TPM咨詢公司概述：TPM管理，即“全員生產維修”，70年代起源于日本，是一種全員參與的生產維修方式，其主要點就在“生產維修”及“全員參與”上。通過建立一個全系統(tǒng)員工參與的生產維修活動，使設備性能達到最優(yōu)。

TPM咨詢

TPM管理是一門完善的管理體系，我們要熟知它的這三個特點。

（1）TPM管理體系是一種全過程的系統(tǒng)管理。它強調對設備的一生(從選型、使用和報廢)進行管理，認為設備的前期管理(指設備投入生產前的規(guī)劃、選型、購置、安裝、調試等過程的管理)與后期管理(指設備投入生產后的使用、維修、改造直至更新、報廢的管理)密不可分，二者同等重要，決不可偏廢任何一方。

（2）TPM管理體系是一種全方位的綜合管理。它強調設備管理工作有技術、經濟、組織三個方面的內容，三者有機聯(lián)系、相互影響。在設備管理工作中要充分考慮三者的平衡。

（3）TPM管理體系是一種全員參與的群眾性管理。它強調設備管理不只是設備使用和管理部門的事情，企業(yè)中的所有與設備有關的部門和人員都應參與其中。

推行TPM管理的目的，就是從生產系統(tǒng)的整體優(yōu)化著眼，TPM管理通過推進從公司最高領導到一線員工全員參與的現(xiàn)場管理改善活動，建立起一整套嚴謹?shù)?、科學的、規(guī)范化的設備管理模式，來提高設備的綜合效率，構筑能預防管理及生產過程中所有損耗（不良、故障、事故、浪費和災害等）發(fā)生的良性機制。

最終建立健全不斷追求生產效益最大化的企業(yè)管理體系，培養(yǎng)自主、自立、自信、文明、進取的員工，建設環(huán)境整潔、設備完好、管理有序的工廠，降低成本、提高效率和強化企業(yè)競爭力，樹立全新的企業(yè)形象。

企業(yè)管理層要正確對待TPM管理與傳統(tǒng)設備管理的區(qū)別。傳統(tǒng)設備TPM管理的基本要素是機器、原料、法則，最后才是人的因素。而TPM管理中，人才的培養(yǎng)與人的主觀能動性是核心，它致力于通過人才培養(yǎng)從而達到提升企業(yè)綜合實力的目標。

解決好人的問題，在進行生產設備的管理，這是二者最大的不同。企業(yè)管理、生產管理、設備TPM管理的最終還是要落在人的身上，解決人才的問題，會大大提升整個生產環(huán)節(jié)的效率與設備的安全性。

你知道TPM管理活動的特點嗎？以上就是新益為TPM咨詢公司的相關介紹，做好企業(yè)的TPM管理工作就是為精益生產管理活動打下基礎，讓精益生產管理在企業(yè)中發(fā)展有一個良好的前提。